旋流器的操作模式及工作原理

旋流器装置是一种常用的分离分级装置，常用的离心沉降原理。当待分离的两相混合液在一定压力下从旋风周围切入旋流器时，会产生强烈的三维椭圆形旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒和细颗粒之间的粒度差，离心力，向心浮力、流体牵引力等大小不同。受离心沉降的影响，大部分粗颗粒通过旋流器的底流口排出，而大部分细颗粒通过溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行离。用一定压力将混合物切向旋风机，在圆柱腔内产生高速旋转流场。在旋流场的作用下，混合物中密度大的成分沿轴向下移动，沿径向外移动，到达锥体段沿器壁向下移动，从底流口排出，从而形成外旋涡流场；密度小的成分向中心轴向移动，在轴向中心形成向上移动的内旋涡，然后从溢流口排出，从而达到两相分离的目的。

操作模式
1.开始试运行前，确保旋流器机组的所有连接点都已紧固，并清除管道和机组箱体中的各种残留物，以免开车后泄漏和堵塞。确保旋风分离器阀门完全打开。
2.阀门可以完全打开(例如运行旋流器)或完全关闭(例如备用旋流器)，但不允许处于半打开状态(即不允许用阀门控制流量)。
3.如果可能，请先用清水试运行。旋流器的进料可以通过泵入或高位槽提供。如果泵与旋流器的吞吐量匹配，压力表显示恒定读数。为了保证压力表读数不波动，如果有明显波动，需要检查原因。设备应在不超过0.3兆帕的压力下工作。
4.设备在正常压力下平稳运行时，应检查连接点的泄漏情况，必要时采取补救措施。
5.检查进入旋流器的残渣造成的堵塞。旋流器进料口堵塞会减少溢流和沉砂流量，旋流器沉砂口堵塞会减少沉砂流量甚至断流，有时会产生剧烈振动。如果发生堵塞，应及时关闭旋流器进料阀，清除堵塞。为了防止堵塞，在水力旋流器组进料池中可以增加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，停车时应及时排出进料池，以免再次开车时沉淀和浓度过高造成堵塞。
6.设备经清水试验确认运行良好时，可输入浆料进行运行。